Quel est le vrai ROI d’un centre CNC pour l’usinage de profilés aluminium ?
Investir dans une machine à commande numérique (CNC) pour l’usinage de profilés aluminium extrudé peut sembler coûteux à première vue. Pourtant, pour de nombreuses entreprises françaises de menuiserie aluminium, garde-corps, vérandas ou façades, le retour sur investissement (ROI) d’un centre CNC est souvent plus rapide et plus élevé qu’on ne le pense.
Voici pourquoi 👇
Les limites des méthodes traditionnelles
Dans de nombreux ateliers, l’usinage des profilés se fait encore avec :
- Une scie à onglet ou circulaire
- Une fraiseuse à copier (copy-router)
- Des étapes de perçage et de fraisage manuelles
Résultat :
⏱️ Beaucoup de manipulations,
⚠️ Risque d’erreurs humaines,
♻️ Pertes de matière,
👷♂️ Dépendance à une main-d’œuvre qualifiée.
Un centre CNC permet de centraliser toutes ces opérations… en un seul bridage.
Où se trouve réellement le ROI ?
1. 🕒 Gain de temps par pièce
- Usinage multi-faces sans repositionnement
- Suppression de plusieurs étapes intermédiaires
- Réduction du temps de cycle total jusqu’à 30 % (selon la complexité)
Par exemple, un BOLERO 5 permet d’exécuter, en un seul bridage, des usinages sur 5 faces du profilé. Plus besoin de retourner la pièce ni de jongler entre machines.
2. 🧱 Réduction des rebuts
- Moins d’erreurs = moins de profilés gâchés
- La précision du CNC évite les mauvaises découpes ou les perçages décalés
- Meilleur rendement matière à chaque série
3. 💰 Moins de dépendance à la main-d’œuvre
- Un seul opérateur peut piloter plusieurs machines CNC en parallèle
- Moins de gestes manuels → moins de fatigue → plus de constance
- Formation centralisée = montée en compétence rapide
4. 💼 Valorisation des pièces produites
- Le CNC permet de proposer des pièces plus complexes, personnalisées ou en série
- Accès à de nouveaux marchés : design, industrie, chantier premium
- Différenciation par la qualité d’usinage
Bonus Gemma Global
Chez Gemma, nous avons souvent des machines déjà en production (comme les FLEX, RUMBA, ou BOLERO 4 et 5) qui ne demandent qu’à être configurées selon vos besoins.
✅ Résultat : délai de livraison raccourci
✅ Mise en production rapide = ROI accéléré
Exemple concret
✅ Avant : 2 opérateurs, 1 scie + 1 fraiseuse à copier + reprises manuelles
⏳ Temps total par pièce : 12 minutes
❌ Taux de rebut : 8 %✅ Après : 1 opérateur, 1 BOLERO 4 configurée
⏱ Temps total par pièce : 6 minutes
✅ Taux de rebut : 1,5 %🔁 ROI atteint en moins de 18 mois
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